1) Definición del Alcance y Requisitos

Comience traduciendo las condiciones del proceso en requisitos técnicos. Como mínimo, capture: fluido, contenido de sólidos, riesgo de corrosión, presión/temperatura de diseño, función de la válvula (encendido/apagado vs. estrangulamiento), caída de presión permitida, conexiones finales y necesidades de automatización.

Entradas clave

• Servicio: Agua potable / aguas residuales / productos químicos / vapor / hidrocarburos.
• Clase de presión: PN10–PN25 (agua) o Clase ASME 150–600+ (proceso).
• Temperatura: Mín./Máx., transitorios, posible golpe de ariete.
• Materiales: Hierro dúctil/fundido, acero al carbono, inoxidable (304/316), bronce, aleaciones especiales.
• Norma objetivo: EN 1074 (agua), AWWA C509/C515 (asiento resiliente), API 600/602 (válvula de compuerta de acero), ISO 5208 (prueba de presión).

2) Normas y Cumplimiento — Tabla Comparativa

Use la matriz a continuación para alinear la geografía y el servicio del proyecto con el marco normativo más adecuado.

Lista de verificación de especificaciones

• Declarar norma y revisión (p. ej., AWWA C515-última).
• Definir clasificación de presión/temperatura y conexiones finales .
• Indicar revestimientos (FBE ≥250 µm) y aprobaciones para potable (WRAS/NSF) si es necesario.
• Incluir protocolo de pruebas (EN 12266-1, tasa de fuga) y paquete de documentación (MTC, ITP, FAT).

3) Calificación del Proveedor

Priorice fabricantes con sistemas de calidad trazables y procesos repetibles.

• Calidad: ISO 9001; pruebas hidrostáticas basadas en procedimientos; medidores calibrados.
• Proceso: Control de fundición, granallado, registros de curado de recubrimiento FBE.
• Cumplimiento: CE/UKCA; aprobaciones para potable (NSF/WRAS) cuando aplique.
• Soporte: Capacidad OEM/ODM; repuestos; asistencia en dimensionamiento de actuadores.
• Referencias: Proyectos similares recientes; auditorías de terceros (BV/SGS/TÜV).

4) Flujo de adquisiciones — Cronograma visual

5) Ciclo de vida y costo total de propiedad (TCO)

Equilibrar CAPEX con OPEX. Una válvula de compuerta con asiento resiliente conforme a AWWA C515 o EN 1074 con un FBE robusto puede reducir pérdidas por fugas y extender los intervalos de servicio.

• Lista de repuestos y ventana de disponibilidad (≥10 años recomendado).
• Facilidad de reemplazo de asiento/cuña; estandarización de junta de tapa.
• Preparación para actuadores (almohadillas ISO 5211; márgenes de torque ≥25%).
• Gestión de corrosión (espesor de recubrimiento, prueba de holiday, sujetadores de acero inoxidable).

6) Consejos rápidos de selección

• Redes de agua potable: Compuerta DI, asiento resiliente; EN 1074 o AWWA C515; FBE ≥250 µm.
• Proceso de alta temperatura: Compuerta de acero API 600; recubrimiento de estelita; pruebas API 598.
• Servicio subterráneo: Compuerta NRS con cuña encapsulada; herrajes de vástago anticorrosión.
• Control remoto: Almohadilla ISO 5211; caja de engranajes biselada o actuador eléctrico; carcasa IP68 si está inundada.

Conclusión

Un enfoque disciplinado para la adquisición de válvulas—anclado en la alineación con normas, capacidad del proveedor y pensamiento de ciclo de vida—reduce riesgos y aumenta la fiabilidad. Use la tabla comparativa para fijar normas temprano, siga el cronograma para mantener la auditabilidad y rastree los KPI para impulsar la mejora continua en los proyectos.